一、户外家具管理难点
1、材料编号管理难度大材料不规则,如钢管、钢材等及其在生产过程中产生的余料,规格(长宽厚)众多甚至未知,这些材料如果不按规格管理,利用率很难提高,而且造成浪费;如果管理,就必须要编码。但往往BOM指定了具体规格的编码,采购却无法按此规格的编码进行采购,因为供货商提供的材料什么规格都有!同样生管也无法按此领料,成本计算也无法按此展开。这是家具厂导入ERP失败的原因。2、订单、BOM、工艺经常变更 户外家具销售订单、BOM及工艺资料经常变更,企业需要快速知道这些变化对物流、采购和成本影响,迅速做出决策。3、多单位管理问题 材料单位转换的问题,金属材料采购、仓库、财务使用重量单位,BOM上用的是数量单位,"吨"变成"支"。单重又时也会变化,又如带钢--------钢管,钢(铝)板-------配件,匹布截剪变布块,存在重量要转换问题。4、采购管理问题 采购部门对原材料供应商的订单跟踪不到位,哪些材料到货了,哪些材料还没有到,哪些材料超期没到,有些材料是分批到货的,到了多少材料,还有多少材料没到,不能及时掌握,造成生产停工待料情况时有发生。5、产品结构及工程BOM资料是ERP主要基本资料之一,系统能否提供简单、快速、准确的建立方式,并符合户外家具企业的实际状况,关系到整个系统能否按计划顺导入,据调查,BOM问题是企业上线失败原因之一。6、生产分色管理问题 户外家具产品的生产周期较长,同一款产品颜色也众多,客户在下单时往往无法确定具体的产品颜色,只是要求工厂先将产品的'黑身'生产好,出货之前才能确定具体的颜色,因此,生产管理中要能支持'黑身'管理。 二、数夫户外家具解决方案数夫F19户外家具ERP管理系统以生产制造为核心,与销售、采购、技术、人事、财务等形成一个完整的管理体系,通过对生产的事前控制(产能负荷控制、标准损耗控制、物料需求控制、入库收货控制、领料定额控制、材料选料、钢材*优开料、油漆/喷粉配方管理);事中执行(周、日生产计划、托外生产计划、物料需求计划、分色管理、计件工资、生产看板、成品条码管理);事后监督(生产绩效、成本分析、部件尾数结转)。协助户外家具企业优化运营流程,加强对内部管理的控制,提升企业的市场竞争力。 强大的编码体系● 独有的材料二级编码管理,将规格及等级纳入二级,大大减少不规则材料的编码难题。● 支持标准部件与产品自动组合产品部件模式,通用部件、共用部件的处理,大大减少产品部件的编码数量。● 系统支持按内定的规则,由系统自动产生编码管理,减少因手工编码带来的重码或不统一问题。变更分析管理● 提供订单变更、BOM变更、制令变更等管理功能。● 提供变更模拟分析管理,比如,订单变更后对生产计划、物料计划、采购、仓库的影响及处理建议。行业级的BOM管理● 支持标准BOM、材料BOM、生产BOM、油漆BOM等多种物料清单。● 无层级限制式的BOM体系支持,BOM建立中内含行业需要的属性,比如,部件的净规格、备料规格、封边方式、涂装方式、开料纹路设置等等。● 支持标准BOM与生产BOM相互关联与独立,满足生产过程中的物料的调整。材料多单位管理● 系统提供了材料的多单位管理,BOM、采购、库存可设定不同的单位,单位之间可以设定固定换算关系,也可以设定变动换算关系。采购进度管理● 系统提供了强大的采购进度跟踪管理,可以从生产计划的角度跟踪哪些材料到货了,哪些材料还没有到,哪些材料超期没到,哪些材料是分批到 货的,到了多少材料,还有多少材料没到。● 支持产品级生产计划、部件级工单计划、工序级派工单多种生产计划,满足家具厂的实际生产管理需要。● 三种计划均支持多订单合并批次生产模式,方便后续物料的分析及领用。● 生产计划可以与电子看板系统相接合,所有生产计划可直接输出至相关车间。● 提供黑身的预测生产管理。● 提供涂装车间的分色管理,将之前的黑身部件领用出来,直接生成按客户需要的分色单。多样化生产计件工资管理● 常规计件与非常规计件支持。● 团体计件与个人计件方式,支持按不同的分配方式来达到实时核算的需求。● 多维工序单价实时关联出每个产品每道工序的计件单价,简化计件工资核算。● 针对验厂数据,可在原有工资数据的基础上,依家具企业一定的规则设定,自动生成相关的验厂数据。数夫在几十家户外家具企业都有成功案例,像深圳好美佳园艺用品有限公司、杭州炬日家具等。如果您想进一步了解解决方案,请致电400-1166-002。专业的行业顾问团队将根据您的需求,制订适合您企业的解决方案。
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